高(Gao)的硬度(Du)和耐磨性

　　硬度是[Shi]齒形刀片[Pian]材(Cai)料應具備的基本特性。齒形刀片[Pian]要從[Cong]工件上切下切屑，其硬[Ying]度(Du)需要[Yao]比工件材料的硬(Ying)度大[Da]。切屑金屬所[Suo]用齒形刀片的切屑刃硬度，一般(Ban)在[Zai]60hrc以[Yi]上，耐磨性是材料抵抗磨(Mo)損的能力。一般來說，齒形(Xing)刀片材料[Liao]的硬度越高，其耐磨性就[Jiu]越好。組織中的(De)硬質點的硬度越高(Gao)，數(Shu)量越多(Duo)，顆粒[Li]越小，分布[Bu]越均勻，則耐磨(Mo)性越好。耐磨性(Xing)還與[Yu]材料的化學成分、強度、顯微組(Zu)織與摩擦區(Qu)的(De)溫度有關。

　　足夠的(De)強度和[He]韌性

　　要使齒形[Xing]刀片承受較[Jiao]大(Da)壓力，以及在切[Qie]削過程經常出[Chu]現的沖擊和震動條件下工作，而不産(Chan)生崩刃和折斷，機械刀片材料就[Jiu]需要具有足夠的強(Qiang)度和韌性。

　　高的(De)耐熱性

　　耐熱性是衡[Heng]量齒形刀片[Pian]材料切削性(Xing)能的主要[Yao]标志。它是(Shi)指齒(Chi)形刀片材料在高溫(Wen)條件下保持約定[Ding]的硬度、耐磨性、強度和韌性(Xing)的性能[Neng]。齒(Chi)形刀片材料[Liao]還應具有在高溫下不(Bu)易[Yi]氧化的能力[Li]以及良好的抗(Kang)粘結合抗擴散[San]的能力，即材料應具[Ju]有良好的化學穩定性。

　　良[Liang]好的熱物理性能和耐熱(Re)沖擊(Ji)性能

　　齒[Chi]形刀片材料(Liao)的導熱性越好，切削熱越容易從切削區散走，有利于降[Jiang]低切削(Xue)溫度(Du)。